481 UDK
Průběžný tester horního zatížení s testováním těsnosti a měřením výšky láhve
Potřeba
Aby bylo možné zákazníkům zaručit dodávky lahví trvale vysoké kvality, je důležité okamžitě detekovat změny procesu. Tímto způsobem můžete podniknout okamžité kroky k vyřešení problému, místo abyste zjišťovali, že problém existuje až poté, co jste již vyrobili velké množství lahví, které musí jít do odpadu.
Jedním z aspektů procesu důkladné kontroly kvality při vyfukování je provedení testu nejvyššího zatížení.
Ale co je testování nejvyšší zátěže?
Jedná se o kompresní test za účelem testování odolnosti lahví proti rozdrcení. Toto je důležitý parametr pro určení výkonu láhve při procesu plnění, přepravě a skladování.
Kromě testování nejvyššího zatížení jsou důležitými aspekty nejvyšší kontroly kvality také měření výšky láhve a samozřejmě testování těsnosti.
Společnost Delta Engineering proto vyvinula nový, revoluční způsob kontroly kvality kombinující všechny tyto testy, umožňující průběžnou detekci změn procesu.
Technologie
Díky své patentovaná technologie „vše v jednom“., může provádět jedna testovací hlava 4 typy in-line testů současně:
- Nedestruktivní in-line kontrola horního zatížení: pro detekci slabých stěn nebo špatného rozložení materiálu
- Měření výšky láhve: ke sledování výšky láhve
- Zkouška těsnosti při poklesu tlaku (volitelné): pro detekci středně velkých až velkých úniků
- Zkouška těsnosti vysokého napětí (volitelné): pro detekci velmi malých netěsností (mikrotrhlin) v oblasti brány, které nelze detekovat poklesem tlaku, nebo pro detekci tenkých oblastí na HDPE/PP. Díky měření izolace dokáže tato technologie detekovat JAKOUKOLIV trhlinu, bez ohledu na to, jak malá je v dosahu detekce.
UDK481 má 1 testovací hlavu, ale horní zátěžový tester je k dispozici také se 2, 3 nebo 4 testovacími hlavami.
481 UDK: