Zkontrolujte vážení

A kontrolní váha je automatický nebo ruční stroj pro kontrolu hmotnosti balených komodit. Obvykle se nachází na odchozím konci a výrobní proces a používá se k zajištění toho, aby hmotnost balení komodity byla v rámci stanovených limitů. Žádný balení které jsou mimo toleranci, jsou automaticky vyřazeny z linky.

Kontrolní váha může vážit více než 500 položek za minutu (v závislosti na velikosti kartonu a požadavcích na přesnost). Lze použít kontrolní váhy detektory kovů a Rentgenové stroje aby bylo možné odpovídajícím způsobem zkontrolovat a reagovat na další atributy balíčku.

Typický stroj

Automatická kontrolní váha obsahuje řadu dopravní pásy. Tyto kontrolní váhy jsou známé také jako pásové váhy, váhy v pohybu, váhy dopravníků, dynamické váhy a váhy in-line. V aplikacích výplní jsou tyto známé jako zkontrolovat měřítka. Obvykle existují tři pásy nebo řetězová lůžka:

• Přívodní pás, který může změnit rychlost balení a uvést jej nahoru nebo dolů na rychlost potřebnou pro vážení. Přísuv se také někdy používá jako indexátor, který nastavuje mezeru mezi výrobky na optimální vzdálenost pro vážení. Někdy má speciální pásy nebo řetězy pro umístění produktu pro vážení.

• Vážený pás. To je obvykle namontováno na převaděč hmotnosti, kterým může být typicky tenzometrická snímací buňka nebo servozvaha (také známá jako vyrovnávání síly) nebo někdy známá jako dělený paprsek. Některé starší stroje mohou před měřením hmotnosti pozastavit pás váženého lůžka. To může omezit rychlost linky a propustnost.

• Vyřazovací pás, který poskytuje způsob odstranění balíku mimo toleranci z dopravníkového vedení. Odmítnutí se může lišit podle aplikace. Některé vyžadují vzduchový zesilovač k ofukování malých produktů z pásu, ale těžší aplikace vyžadují lineární nebo radiální aktuátor. Některé křehké produkty jsou odmítnuty „upuštěním“ postele, aby produkt mohl jemně sklouznout do koše nebo jiného dopravníku.

Pro vysokorychlostní přesné váhy je vhodný snímač zatížení využívající obnovení elektromagnetické síly (EMFR). Tento druh systému nabíjí indukční cívku, účinně plovoucí váhu v elektromagnetickém poli. Když je přidána hmotnost, způsobí pohyb železného materiálu touto cívkou kolísání proudu cívky úměrné hmotnosti předmětu. Mezi další použité technologie patří tenzometry a vibrační tenzometry.

Je obvyklé, že vestavěný počítač odebírá z převodníku mnoho údajů o hmotnosti v době, kdy je balíček na vážicím lůžku, aby byl zajištěn přesný odečet hmotnosti.

Kalibrace je kritická. Laboratorní měřítko, které je obvykle v izolované komoře natlakované suchým dusíkem (natlakováno na hladině moře), může vážit předmět do plus nebo mínus 100. gramu, ale faktor okolního vzduchu je faktor. To je jednoduché, když nedochází k žádnému pohybu, ale při pohybu existuje faktor, který není zřejmý - hluk z pohybu vážicího pásu, vibrace, klimatizace nebo chlazení, které mohou způsobit průvan. Kroutící moment na snímači zatížení způsobuje nepravidelné hodnoty.

Dynamická kontrolní váha v pohybu odebírá vzorky a analyzuje je tak, aby za dané časové období vytvořily přesnou váhu. Ve většině případů existuje spoušť z optického (nebo ultrazvukového) zařízení, která signalizuje průchod balíku. Jakmile spoušť vystřelí, je nastaveno zpoždění umožňující balíku přejít na „sladké místo“ (uprostřed) vážního lože a odebrat vzorek hmotnosti. Hmotnost je vzorkována po danou dobu. Pokud je některý z těchto časů nesprávný, váha bude chybná. Zdá se, že neexistuje žádná vědecká metoda k předpovědi těchto časování. Některé systémy mají k tomu funkci „vytváření grafů“, ale obecně je to spíše empirická metoda, která funguje nejlépe.

• Vyřazovací dopravník, který umožňuje, aby se obaly mimo toleranci odstranily z normálního proudu, zatímco se stále pohybují rychlostí dopravníku. Mechanismus pro odmítnutí může být jedním z několika typů. Mezi ně patří jednoduchý pneumatický posunovač, který tlačí vyřazovací balíček z boku z pásu, odkláněcí rameno pro zametání balení do strany a vyřazovací pás, který spouští nebo zvedá, aby svisle odklonil svislý obal. Typická kontrolní váha má obvykle přihrádku na sběr balíků mimo toleranci. Někdy jsou tyto zásobníky opatřeny zámkem, aby se zabránilo tomu, že se nevyhovující položky budou dopravovat zpět na dopravní pás.

Toleranční metody

Existuje několik tolerance metody:

• Tradiční systém „minimální hmotnosti“, kdy jsou odmítnuty hmotnosti pod stanovenou hmotností. Minimální hmotnost je obvykle hmotnost, která je vytištěna na obalu, nebo hmotnostní úroveň, která přesahuje hmotnost, aby bylo možné snížit hmotnost po výrobě, jako je odpařování komodit, které mají obsah vlhkosti. Větší velkoobchodní společnosti nařídily, aby jakýkoli produkt, který jim byl zaslán, měl přesné kontroly hmotnosti, aby si zákazník mohl být jist, že dostává takové množství produktu, za které zaplatil. Tito velkoobchodníci účtují vysoké poplatky za nepřesně vyplněné balíčky.

• Projekt Evropský systém průměrné hmotnosti který se řídí třemi specifikovanými pravidly známými jako „Pravidla balíren“
• Ostatní zveřejněny Normy a předpisy jako NIST Handbook 133

Sběr dat

V rámci evropského systému průměrné hmotnosti existuje rovněž požadavek, aby údaje shromážděné kontrolními váhami byly archivovány a byly k dispozici ke kontrole. Většina moderních kontrolních vah je proto vybavena komunikačními porty, které umožňují nahrát skutečné hmotnosti balení a odvozená data do hostitelského počítače. Tato data lze také použít pro informace o řízení, které umožňují jemné doladění procesů a sledování výkonu výroby.

Kontrolní váhy, které jsou vybaveny vysokorychlostní komunikací, jako jsou ethernetové porty, se mohou integrovat do skupin tak, že skupina výrobních linek, které vyrábějí identické produkty, může být pro účely kontroly hmotnosti považována za jednu výrobní linku. Například řádek, který běží s nízkou průměrnou hmotností, může být doplněn dalším řádkem, který běží s vysokou průměrnou hmotností, takže agregát těchto dvou řádků bude stále v souladu s pravidly.

Alternativou je naprogramovat kontrolní váhu na kontrolu pásem s různými tolerancemi hmotnosti. Například celková platná hmotnost je 100 gramů ± 15 gramů. To znamená, že výrobek může vážit 85 g - 115 g. Je však zřejmé, že pokud denně vyrobíte 10,000 110 balení a většina vašich balení má 100 g, ztrácíte 85 kg produktu. Pokud se pokusíte přiblížit na XNUMX g, můžete mít vysokou míru odmítnutí.

PŘÍKLAD: Kontrolní váha je naprogramována tak, aby indikovala 5 zón s rozlišením 1 g:

1. V části Odmítnout…. hmotnost produktu je 84.9 g nebo méně
2. Pod OK …… .. váží produkt 85 g, ale méně než 95 g
3. Platí ……… .. výrobek váží 96 g, avšak méně než 105 g
4. Přes OK ……… váží produkt 105 ga méně než 114 g
5. Over Reject… .. produkt váží nad hranici 115 g

S kontrolní váhou naprogramovanou jako kontrolní váha zóny může sběr dat v sítích, stejně jako místní statistika, naznačovat potřebu zkontrolovat nastavení na předním zařízení, aby bylo možné lépe řídit tok do balení. V některých případech dynamická stupnice vysílá signál do výplně, například v reálném čase, která řídí skutečný tok do sudu, plechovky, pytle atd. V mnoha případech má kontrolní váha světelný strom s různými světly, který indikuje změna hmotnosti zóny každého produktu.

Tato data lze použít k určení, zda existuje problém s předřazeným plnicím nebo balicím strojem. Kontrolní váha může odeslat signál do zařízení ke zvýšení nebo snížení množství vloženého do balíčku. To může mít za následek návratnost spojenou s kontrolní váhou, protože producenti budou lépe schopni kontrolovat výši rozdání. Viz případová studie kontrolní váhy popisující úspory mletého hovězího masa a obalů.

Aspekty aplikace

Rychlost a přesnost, kterou lze dosáhnout pomocí kontrolního vážení, je ovlivněno následujícím:

Aplikace

In-motion váhy jsou dynamické stroje, které lze navrhnout tak, aby vykonávaly tisíce úloh. Některé se používají jako jednoduché váhy na konci dopravníkové linky, aby se zajistilo, že celkový hotový balený produkt bude v rámci své cílové hmotnosti.

An v pohybu dopravník kontrolní váhu lze použít k detekci chybějících kusů soupravy, jako je například balíček mobilního telefonu, kterému chybí návod nebo jiné zajištění. Kontrolní váhy se obvykle používají na vstupním řetězci dopravníku a na výstupním balení dopravník řetězec v závodě na zpracování drůbeže. Pták se zváží, když přijde na dopravník, potom po zpracování a promytí na konci může síťový počítač určit, zda pták absorboval příliš mnoho vody, která, jak je dále zpracovávána, bude vypuštěna, čímž se pták dostane pod svou cílovou hmotnost.

Vysoká rychlost dopravník scale can be used to change the pacing, or pitch of the products on the line by speeding, or slowing the product speed to change the distance between packs before reaches a different speed goes into the transportor machine that is boxing multiple packs into a box. „Rozteč“ je měření produktu, který sestupuje po dopravníkové linii od náběžné hrany k náběžné hraně.

K počítání balíků lze použít kontrolní váhu a celkovou (celkovou) hmotnost krabic, které jdou na paletu pro přepravu, včetně možnosti přečíst hmotnost každého balení a kubické rozměry. Počítač řadiče může vytisknout přepravní štítek a štítek s čárovým kódem k identifikaci hmotnosti, kubických rozměrů, adresy odeslání a dalších údajů pro ID stroje prostřednictvím dodávky produktu. Přijímající kontrolní váha pro zásilku může číst štítek pomocí čtečky čárových kódů a určit, zda je zásilka taková, jaká byla předtím, než ji přepravní dopravce přijal z nakládací rampy odesílatele, a zjistit, zda krabička chybí, nebo něco ukradlo nebo rozbité při přepravě.

Používají se také kontrolní váhy Řízení jakosti. Například surovina pro opracování ložiska se zváží před zahájením procesu a po tomto procesu inspektor kvality očekává, že určité množství kovu bylo během dokončovacího procesu odstraněno. Hotová ložiska se kontrolují vážením a ložiska s nadváhou nebo podváhou jsou odmítnuta pro fyzickou kontrolu. To je výhoda pro inspektora, protože může mít vysokou důvěru, že ty, které nebyly odmítnuty, jsou v toleranci obrábění. Běžné použití je pro škrtení plastových extruderů tak, že láhev použitá k balení detergentu splňuje požadavky konečného balírny.

Řízení jakosti můžete použít kontrolní váhy pro Nedestruktivní testování k ověření hotového zboží běžným způsobem Metody hodnocení detekovat kousky chybějící z „hotového“ výrobku, například mastnotu z ložiska nebo chybějící váleček uvnitř pouzdra.

Kontrolní váhy lze postavit s detektory kovů, rentgenovými přístroji, detekcí otevřené klapky, skenery čárových kódů, holografickými skenery, teplotními senzory, inspektory vidění, časovacími šrouby pro nastavení časování a rozestupu mezi produktem, indexovacími branami a kanály koncentrátoru dopravte produkt do určené oblasti na dopravníku. Průmyslová pohybová kontrolní váha dokáže třídit výrobky od zlomku gramu po mnoho, mnoho kilogramů. V anglických jednotkách je to od méně než 100. unce až po 500 liber nebo více. Specializované kontrolní váhy mohou vážit komerční letadla a dokonce najít jejich těžiště.

Kontrolní váhy mohou pracovat při velmi vysokých rychlostech a zpracovávat produkty o hmotnosti gramu přes 100 m / m (metry za minutu) a materiály, jako jsou léčiva, a pytle s produkty o hmotnosti 200 lb při rychlosti přesahující 100 stop za minutu. Mohou být navrženy v mnoha tvarech a velikostech, zavěšeny na stropech, zvednuty na mezipatře, provozovány v pecích nebo v ledničkách. Jejich dopravním médiem může být průmyslové řemeny, nízkostatické řemeny, řetězy podobné cyklistickým řetězům (ale mnohem menší) nebo vzájemně propojené řetězové pásy jakékoli šířky. Mohou mít řetězové pásy ze speciálních materiálů, různých polymerů, kovů atd.

Kontrolní váhy se používají v čistých prostorech, v prostředí se suchou atmosférou, ve vlhkém prostředí, ve stodolách, ve výrobě potravin, ve výrobě drog atd. Kontrolní váhy se specifikují podle druhu prostředí a bude použit druh čištění. Kontrolní váha pro produkci je obvykle vyrobena z měkké oceli a ta, která bude čištěna drsnými chemikáliemi, jako je bělidlo, bude vyrobena se všemi částmi z nerezové oceli, dokonce i siloměry. Tyto stroje jsou označeny jako „úplné mytí“ a musí mít specifikovány všechny součásti a komponenty, aby přežily prostředí mytí.

Kontrolní váhy jsou v některých aplikacích provozovány po velmi dlouhou dobu 24/7 roku. Obecně se dopravní linky nezastavují, pokud není nutná údržba nebo nouzové zastavení nazývané E-stop. Kontrolní váhy pracující na dopravních linkách s vysokou hustotou mohou mít ve své konstrukci řadu speciálních zařízení, která zajistí, že pokud dojde k E-stopu, veškerý výkon všech motorů bude odebrán, dokud E-stop nebude vymazán a resetován.