PP

polypropylen (PP), také známý jako polypropen, Je termoplast polymer používaný v široké škále aplikací včetně balení a označování, textil (např. lana, termoprádlo a koberce), papírenské zboží, plastové díly a opakovaně použitelné kontejnery různých typů, laboratorní vybavení, reproduktory, automobilové komponenty a polymerní bankovky. Adiční polymer vyrobený z monomerního propylenu je odolný a neobvykle odolný vůči mnoha chemickým rozpouštědlům, zásadám a kyselinám.

V roce 2013 činil celosvětový trh s polypropylenem asi 55 milionů tun.

jména
Název IUPAC: poly (propen)
Ostatní jména: Polypropylen; Polypropen; Polipropen 25 [USAN]; Propenové polymery; Propylenové polymery; 1-propen
Identifikátory
Číslo CAS	9003-07-0
Nemovitosti
Chemický vzorec	(C3H6)n
Hustota	0.855 g / cm3, amorfní 0.946 g / cm3krystalický
Bod tání	130 až 171 ° C (266 až 340 ° F; 403 až 444 K)
Pokud není uvedeno jinak, jsou uvedeny údaje o materiálech v nich obsažených standardní stav (při 25 ° C [77 ° F], 100 kPa).

Chemické a fyzikální vlastnosti

Polypropylen je v mnoha aspektech podobný polyethylenu, zejména pokud jde o chování roztoku a elektrické vlastnosti. Dodatečně přítomná methylová skupina zlepšuje mechanické vlastnosti a tepelnou odolnost, zatímco chemická odolnost klesá. Vlastnosti polypropylenu závisí na molekulové hmotnosti a distribuci molekulové hmotnosti, krystalinitě, typu a podílu komonomeru (je-li použit) a izotaktičnosti.

Mechanické vlastnosti

Hustota PP je mezi 0.895 a 0.92 g / cmXNUMX. PP je proto komoditní plast s nejnižší hustotou. S nižší hustotou výlisky s nižší hmotností a lze vyrobit více dílů určité hmotnosti plastu. Na rozdíl od polyethylenu se krystalické a amorfní oblasti liší jen mírně svou hustotou. Hustota polyethylenu se však může s plnivy významně měnit.

Youngův modul PP je mezi 1300 a 1800 N / mm².

Polypropylen je obvykle tuhý a pružný, zejména pokud je kopolymerován s ethylenem. To umožňuje použití polypropylenu jako technické plasty, konkurující materiálům, jako je akrylonitril-butadien-styren (ABS). Polypropylen je přiměřeně ekonomický.

Polypropylen má dobrou odolnost proti únavě.

Tepelné vlastnosti

Teplota tání polypropylenu se vyskytuje v určitém rozsahu, takže teplota tání se určuje nalezením nejvyšší teploty v tabulce diferenciální skenovací kalorimetrie. Dokonale izotaktický PP má teplotu tání 171 ° C (340 ° F). Komerční izotaktický PP má teplotu tání v rozmezí od 160 do 166 ° C (320 až 331 ° F), v závislosti na ataktickém materiálu a krystalinitě. Syndiotaktický PP s krystalinitou 30% má teplotu tání 130 ° C (266 ° F). Pod 0 ° C PP křehne.

Tepelná roztažnost polypropylenu je velmi velká, ale poněkud menší než u polyethylenu.

Chemické vlastnosti

Polypropylen je při pokojové teplotě odolný vůči tukům a téměř všem organickým rozpouštědlům, kromě silných oxidantů. Neoxidující kyseliny a zásady lze skladovat v nádobách z PP. Při zvýšené teplotě lze PP rozpustit v rozpouštědlech s nízkou polaritou (např. Xylen, tetralin a dekalin). Díky terciárnímu atomu uhlíku je PP chemicky méně odolný než PE (viz Markovnikovovo pravidlo).

Většina komerčních polypropylenů je izotaktická a má střední hladinu krystalinity mezi hladinou polyethylen s nízkou hustotou (LDPE) a polyethylen o vysoké hustotě (HDPE). Izotaktický a ataktický polypropylen je rozpustný v P-xylenu při teplotě 140 stupňů Celsia. Izotaktická sraženina se ochladí, když se roztok ochladí na 25 stupňů Celsia a ataktická část zůstane rozpustná v P-xylenu.

Rychlost toku taveniny (MFR) nebo index toku taveniny (MFI) je měřítkem molekulové hmotnosti polypropylenu. Toto opatření pomáhá určit, jak snadno bude roztavená surovina proudit během zpracování. Polypropylen s vyšším MFR vyplní plastovou formu snadněji během procesu vstřikování nebo vyfukování. Jak se zvyšuje tok taveniny, některé fyzikální vlastnosti, jako je rázová houževnatost, se budou snižovat. Existují tři obecné typy polypropylenu: homopolymer, náhodný kopolymer a blokový kopolymer. Komonomer se obvykle používá s ethylenem. Ethylen-propylenový kaučuk nebo EPDM přidaný k polypropylenovému homopolymeru zvyšuje jeho rázovou pevnost při nízké teplotě. Náhodně polymerovaný ethylenový monomer přidaný k polypropylenovému homopolymeru snižuje krystalinitu polymeru, snižuje teplotu tání a zvyšuje transparentnost polymeru.

degradace

Polypropylen je náchylný k degradaci řetězce působením tepla a UV záření, jako je sluneční záření. K oxidaci obvykle dochází na terciárním atomu uhlíku přítomném v každé opakující se jednotce. Zde se vytvoří volný radikál, který potom reaguje dále s kyslíkem a následným štěpením řetězce za vzniku aldehydů a karboxylových kyselin. V externích aplikacích se projevuje jako síť jemných trhlin a bláznů, které se s dobou expozice prohlubují a zhoršují. U externích aplikací je nutné použít přísady absorbující UV záření. Saze také poskytují určitou ochranu před UV zářením. Polymer lze také oxidovat při vysokých teplotách, což je běžný problém při formovacích operacích. Obvykle se přidávají antioxidanty, aby se zabránilo degradaci polymeru. Bylo prokázáno, že mikrobiální společenství izolovaná ze vzorků půdy smíchaných se škrobem jsou schopna degradovat polypropylen. Bylo hlášeno, že polypropylen se v lidském těle rozkládá jako implantovatelné síťové zařízení. Degradovaný materiál vytváří vrstvu stromové kůry na povrchu síťových vláken.

Optické vlastnosti

PP může být průsvitný, pokud není zbarven, ale není tak snadno vyrobitelný jako polystyren, akryl nebo určité jiné plasty. To je často neprůhledné nebo barevné pomocí pigmentů.

Historie

Phillips Petroleum chemici J. Paul Hogan a Robert L. Banks poprvé polymerovali propylen v roce 1951. Propylen byl nejprve polymerizován na krystalický izotaktický polymer Giulio Natta i německého chemika Karla Rehna v březnu 1954. Tento průkopnický objev vedl k velkému komerční výroba izotaktického polypropylenu italskou firmou Montecatini od roku 1957. Syndiotaktický polypropylen byl také nejprve syntetizován Nattou a jeho spolupracovníky.

Polypropylen je druhým nejdůležitějším plastem, jehož příjmy by do roku 145 měly překročit 2019 miliard USD. Předpokládá se, že prodej tohoto materiálu do roku 5.8 poroste 2021% ročně.

Syntéza

Důležitým konceptem pro pochopení vazby mezi strukturou polypropylenu a jeho vlastnostmi je taktika. Relativní orientace každé methylové skupiny (CH
3 na obrázku) ve vztahu k methylovým skupinám v sousedních monomerních jednotkách má silný vliv na schopnost polymeru tvořit krystaly.

Katalyzátor Ziegler-Natta je schopen omezit navázání molekul monomeru na konkrétní pravidelnou orientaci, buď izotaktickou, když jsou všechny methylové skupiny umístěny na stejné straně vzhledem k páteři polymerního řetězce, nebo syndiotaktickou, pokud jsou polohy methylové skupiny se střídají. Komerčně dostupný izotaktický polypropylen je vyroben ze dvou typů katalyzátorů Ziegler-Natta. První skupina katalyzátorů zahrnuje pevné (většinou nesené) katalyzátory a určité typy rozpustných metalocenových katalyzátorů. Tyto izotaktické makromolekuly se stočí do spirálového tvaru; tyto šroubovice se potom seřazují vedle sebe za vzniku krystalů, které dodávají komerčnímu izotaktickému polypropylenu mnoho jeho požadovaných vlastností.

Jiný typ metalocenových katalyzátorů produkuje syndiotaktický polypropylen. Tyto makromolekuly se také stočí na spirály (jiného typu) a vytvoří krystalické materiály.

Když methylové skupiny v polypropylenovém řetězci nevykazují žádnou preferovanou orientaci, polymery se nazývají ataktické. Ataktický polypropylen je amorfní gumový materiál. Může být vyráběn komerčně buď pomocí speciálního typu katalyzátoru Ziegler-Natta na nosiči nebo s některými metalocenovými katalyzátory.

Moderní podporované katalyzátory Ziegler-Natta vyvinuté pro polymeraci propylenu a dalších 1-alkenů na isotaktické polymery obvykle používají TiCl
4 jako aktivní složka a MgCl
2 jako podpora. Katalyzátory také obsahují organické modifikátory, buď estery a diestery aromatických kyselin nebo ethery. Tyto katalyzátory se aktivují speciálními kokatalyzátory obsahujícími organohlinitou sloučeninu, jako je Al (C.₂H₅)₃ a druhý typ modifikátoru. Katalyzátory se diferencují v závislosti na postupu použitém pro tvarování částic katalyzátoru z MgCl₂ a v závislosti na typu organických modifikátorů použitých během přípravy katalyzátoru a použití v polymeračních reakcích. Dvě nejdůležitější technologické vlastnosti všech podporovaných katalyzátorů jsou vysoká produktivita a vysoký podíl krystalického izotaktického polymeru, který produkují při 70–80 ° C za standardních podmínek polymerace. Komerční syntéza isotaktického polypropylenu se obvykle provádí buď v prostředí kapalného propylenu, nebo v reaktorech v plynné fázi.

Komerční syntéza syndiotaktického polypropylenu se provádí za použití speciální třídy metalocenových katalyzátorů. Používají přemostěné bis-metalocenové komplexy typu můstku (Cp₁) (Cp₂) ZrCl₂ kde prvním ligandem Cp je cyklopentadienylová skupina, druhým ligandem Cp je fluorenylová skupina a můstek mezi dvěma ligandy Cp je -CH₂-CH₂-,> SiMe₂, nebo> SiPh₂. Tyto komplexy se převádějí na polymerační katalyzátory jejich aktivací pomocí speciálního organohlinitého kokatalyzátoru, methylaluminoxanu (MAO).

Průmyslové procesy

Tradičně jsou nejreprezentativnějšími způsoby výroby polypropylenu tři výrobní procesy.

Uhlovodíková kaše nebo suspenze: Používá kapalné inertní uhlovodíkové ředidlo v reaktoru k usnadnění přenosu propylenu na katalyzátor, odvádění tepla ze systému, deaktivaci / odstranění katalyzátoru a také k rozpuštění ataktického polymeru. Rozsah tříd, které by mohly být vyrobeny, byl velmi omezený. (Tato technologie se stala nepoužívanou).

Objemová (nebo sypká kaše): Místo kapalného inertního uhlovodíkového ředidla používá kapalný propylen. Polymer se nerozpouští v ředidle, ale spíše jezdí na kapalném propylenu. Vytvořený polymer se odtáhne a veškerý nezreagovaný monomer se odpaří.

Plynná fáze: Používá plynný propylen ve styku s pevným katalyzátorem, což vede k médiu s fluidním ložem.

Výroba

Proces tavení polypropylenu lze dosáhnout vytlačováním a lití. Běžné způsoby vytlačování zahrnují výrobu vláken vyfukovaných z taveniny a spřádaných vláken, aby se vytvořily dlouhé válce pro budoucí přeměnu na širokou škálu užitečných produktů, jako jsou obličejové masky, filtry, plenky a ubrousky.

Nejběžnější formovací technika je vstřikování, který se používá pro součásti, jako jsou šálky, příbory, lahvičky, uzávěry, kontejnery, domácí potřeby a automobilové díly, jako jsou baterie. Související techniky vyfukování a vstřikování-vyfukování jsou také používány, které zahrnují jak vytlačování, tak lisování.

Velký počet konečných aplikací pro polypropylen je často možný kvůli schopnosti přizpůsobit stupně se specifickými molekulárními vlastnostmi a přísadami během jeho výroby. Například mohou být přidány antistatické přísady, které pomáhají polypropylenovým povrchům odolávat prachu a nečistotám. Na polypropylenu lze také použít mnoho technik fyzického dokončování, například obrábění. Povrchové úpravy lze aplikovat na polypropylenové části, aby se podpořila přilnavost tiskařských barev a barev.

Biaxiálně orientovaný polypropylen (BOPP)

Když se polypropylenová fólie vytlačuje a protahuje ve směru stroje i ve směru stroje, nazývá se biaxiálně orientovaný polypropylen. Biaxiální orientace zvyšuje sílu a jasnost. BOPP je široce používán jako obalový materiál pro balení produktů, jako jsou lehká jídla, čerstvé produkty a cukrovinky. Je snadné nanášet, tisknout a laminovat, aby bylo dosaženo požadovaného vzhledu a vlastností pro použití jako obalový materiál. Tento proces se obvykle nazývá konverze. Obvykle se vyrábí ve velkých rolích, které jsou rozřezány na řezacích strojích na menší válce pro použití na balicích strojích.

Vývojové trendy

Se zvyšováním úrovně výkonu požadované pro kvalitu polypropylenu v posledních letech bylo do výrobního procesu pro polypropylen integrováno množství nápadů a vylepšení.

Pro konkrétní metody existují zhruba dva směry. Jedním je zlepšení uniformity polymerních částic vyrobených za použití reaktoru s cirkulačním typem a druhým je zlepšení uniformity mezi polymerními částicemi vyrobenými pomocí reaktoru s úzkou distribucí retenčního času.

Aplikace

Protože polypropylen je odolný vůči únavě, většina plastových živých pántů, jako jsou ty na lahvích s víkem, je vyrobena z tohoto materiálu. Je však důležité zajistit, aby řetězce řetězce byly orientovány přes pant, aby se maximalizovala síla.

Velmi tenké plechy (~ 2–20 µm) z polypropylenu se používají jako dielektrikum v rámci určitých vysoce výkonných pulzních a nízkoztrátových RF kondenzátorů.

Polypropylen se používá při výrobě potrubních systémů; jak ty, které se zabývají vysokou čistotou, tak ty, které jsou navrženy pro pevnost a tuhost (např. ty, které jsou určeny pro použití v pitné instalaci, hydronickém ohřevu a chlazení a regenerované vodě). Tento materiál je často volen pro svou odolnost proti korozi a chemickému loužení, odolnost vůči většině forem fyzického poškození, včetně nárazu a zamrzání, výhod pro životní prostředí a schopnosti spojovat se spíše tepelnou fúzí než lepením.

Mnoho plastových předmětů pro lékařské nebo laboratorní použití může být vyrobeno z polypropylenu, protože vydrží teplo v autoklávu. Jeho tepelná odolnost také umožňuje použití jako výrobní materiál spotřebitelských kotlů. Nádoby na potraviny vyrobené z ní se neroztaví v myčce na nádobí a neroztaví se během procesů průmyslového plnění za horka. Z tohoto důvodu je většina plastových vaniček pro mléčné výrobky polypropylenem utěsněna hliníkovou fólií (oba materiály odolné vůči teplu). Po ochlazení produktu jsou vany často opatřeny víky vyrobenými z materiálu méně odolného vůči teplu, jako je LDPE nebo polystyren. Takové nádoby poskytují dobrý praktický příklad rozdílu v modulu, protože gumovitý (měkčí, pružnější) pocit LDPE s ohledem na polypropylen stejné tloušťky je snadno patrný. Robustní, průsvitné, opakovaně použitelné plastové kontejnery vyráběné v široké škále tvarů a velikostí pro spotřebitele z různých společností, jako je Rubbermaid a Sterilite, se obvykle vyrábějí z polypropylenu, i když víčka jsou často vyrobena z trochu pružnějšího LDPE, takže se mohou přichytit k kontejner uzavřít. Polypropylen může být také vyroben do jednorázových lahví, aby obsahoval tekuté, práškové nebo podobné spotřební výrobky, ačkoli HDPE a polyethylen tereftalát se běžně také používají k výrobě lahví. Plastové vědra, autobaterie, odpadkové koše, lahvičky na předpis, lékovky, misky a džbány jsou často vyrobeny z polypropylenu nebo HDPE, z nichž oba mají obvykle podobný vzhled, pocit a vlastnosti při okolní teplotě.

Běžnou aplikací pro polypropylen je biaxiálně orientovaný polypropylen (BOPP). Tyto desky BOPP se používají k výrobě široké škály materiálů včetně průhledných sáčků. Když je polypropylen orientován biaxiálně, stává se křišťálově čirým a slouží jako vynikající obalový materiál pro umělecké a maloobchodní výrobky.

Polypropylen, vysoce barevný, se široce používá při výrobě koberců, koberečků a rohoží pro použití v domácnosti.

Polypropylen je široce používán v lanech, což je charakteristické, protože jsou dostatečně lehké, aby plavaly ve vodě. Pro stejnou hmotnost a konstrukci je polypropylenové lano podobné pevnosti jako polyesterové lano. Polypropylen stojí méně než většina ostatních syntetických vláken.

Polypropylen se také používá jako alternativa k polyvinylchloridu (PVC) jako izolace pro elektrické kabely pro kabel LSZH v prostředí s nízkým větráním, zejména v tunelech. Je to proto, že emituje méně kouře a žádné toxické halogeny, což může vést k produkci kyseliny za vysokých teplot.

Polypropylen se na rozdíl od modifikovaných bitových systémů používá zejména jako hydroizolační vrchní vrstva jednovrstvých systémů zejména jako střešní izolace.

Polypropylen se nejčastěji používá pro plastové výlisky, kde se vstřikuje do formy za roztavení a vytváří složité tvary při relativně nízkých nákladech a velkém objemu; příklady zahrnují vrchní části lahví, láhve a kování.

Může být také vyroben ve formě listu, široce používaný pro výrobu kancelářských složek, obalů a úložných boxů. Díky širokému barevnému rozsahu, trvanlivosti, nízké ceně a odolnosti vůči nečistotám je ideální jako ochranný obal na papíry a jiné materiály. Kvůli těmto vlastnostem se používá v samolepkách Rubik's Cube.

Dostupnost listového polypropylenu poskytla příležitost pro použití materiálu designéry. Lehký, odolný a barevný plast je ideálním prostředkem pro vytváření světlých odstínů a řada návrhů byla vyvinuta pomocí vzájemně propojených sekcí pro vytvoření propracovaných vzorů.

Polypropylenové listy jsou oblíbenou volbou pro sběratele karet; tyto jsou dodávány s kapsami (devět pro karty standardní velikosti) pro karty, které mají být vloženy a slouží k ochraně jejich stavu a jsou určeny k uložení v pořadači.

Expandovaný polypropylen (EPP) je pěnová forma polypropylenu. EPP má velmi dobrou rázovou charakteristiku díky své nízké tuhosti; to umožňuje EPP po nárazu obnovit svůj tvar. EPP je široce používán v modelech letadel a jiných rádiem ovládaných vozech fandy. Je to hlavně kvůli jeho schopnosti absorbovat nárazy, díky čemuž je tento materiál ideální pro RC letadla pro začátečníky a amatéry.

Polypropylen se používá při výrobě reproduktorových pohonných jednotek. Jeho použití propagovali inženýři v BBC a patentová práva následně zakoupila společnost Mission Electronics pro použití v reproduktorech Mission Freedom Loudspeaker a Mission 737 Renaissance.

Polypropylenová vlákna se používají jako přísada do betonu ke zvýšení pevnosti a snížení praskání a odlupování. V oblastech náchylných na zemětřesení, tj. V Kalifornii, se vlákna PP přidávají do zemin, aby se zlepšila pevnost a tlumení zemin při stavbě základů konstrukcí, jako jsou budovy, mosty atd.

Polypropylen se používá v polypropylenových bubnech.

Oblečení

Polypropylen je hlavní polymer používaný v netkaných textiliích, přičemž více než 50% se používá pro pleny nebo hygienické výrobky, kde je upraven tak, aby absorboval vodu (hydrofilní) spíše než vodu přirozeně odpuzující (hydrofobní). Další zajímavá netkaná použití zahrnují filtry pro vzduch, plyn a kapaliny, ve kterých mohou být vlákna tvarována do listů nebo pásů, které mohou být skládány za vzniku kazet nebo vrstev, které filtrují s různou účinností v rozmezí 0.5 až 30 mikrometrů. Takové aplikace se vyskytují v domech jako vodní filtry nebo ve vzduchotechnických filtrech. Vysoký povrch a přirozeně oleofilní polypropylenové netkané textilie jsou ideálními absorbéry úniků ropy se známými plovoucími zábranami poblíž úniků ropy na řekách.

Polypropylen nebo „polypro“ se používá k výrobě základních vrstev za chladného počasí, jako jsou košile s dlouhým rukávem nebo dlouhé spodní prádlo. Polypropylen se také používá v teplých oděvech, ve kterých odvádí pot od pokožky. Poslední dobou, polyester nahradil polypropylen v těchto aplikacích v americké armádě, například v USA ECWCS. Přestože polypropylenové oděvy nejsou snadno hořlavé, mohou se roztavit, což může vést k těžkým popáleninám, pokud dojde k výbuchu nebo požáru jakéhokoli druhu. Polypropylenové spodní prádlo je známé pro zadržování tělesných pachů, které se potom obtížně odstraňují. Současná generace polyesteru tuto nevýhodu nemá.

Někteří módní návrháři přizpůsobili polypropylen ke stavbě šperků a dalších nositelných předmětů.

Zdravotnictví

Jeho nejběžnější lékařské použití je v syntetickém neabsorbovatelném stehu Prolene.

Polypropylen byl používán při operacích kýly a při prolapsu pánevních orgánů k ochraně těla před novými kýly na stejném místě. Malá skvrna materiálu je umístěna na místo kýly pod kůží a je bezbolestná a zřídka, pokud vůbec, tělem odmítnuta. Polypropylenová síť však eroduje tkáň, která ji obklopuje, během nejistého období ze dnů na roky. Proto FDA vydala několik upozornění na použití zdravotnických souprav z polypropylenové sítě pro určité aplikace při prolapsu pánevních orgánů, konkrétně pokud jsou zavedeny v těsné blízkosti vaginální stěny kvůli neustálému zvyšování počtu eroze tkáně vyvolané okami hlášené pacienty za posledních pár let. Nejnověji, dne 3. ledna 2012, FDA nařídil 35 výrobcům těchto výrobků ze sítě, aby studovali vedlejší účinky těchto zařízení.

Zpočátku se považovalo za inertní, bylo zjištěno, že se polypropylen v těle degraduje. Degradovaný materiál tvoří kůrovitou skořepinu na vláknech ze sítě a je náchylný k praskání.

Model EPP

Od roku 2001 si pěny z expandovaného polypropylenu (EPP) získávají na popularitě a v aplikaci jako konstrukční materiál v amatérských modelech rádiového ovládání. Na rozdíl od pěny z expandovaného polystyrenu (EPS), která je drobivá a snadno se rozbije při nárazu, je EPP pěna schopna velmi dobře absorbovat kinetické nárazy, aniž by se rozbila, zachovává svůj původní tvar a vykazuje vlastnosti tvaru paměti, které jí umožňují vrátit se do původního tvaru v krátké množství času. V důsledku toho je model rádiového ovládání, jehož křídla a trup jsou vyrobeny z pěny EPP, extrémně odolný a schopný absorbovat nárazy, které by vedly k úplnému zničení modelů vyrobených z lehčích tradičních materiálů, jako je balza nebo dokonce EPS pěny. Pokud jsou modely EPP pokryty levnými samolepicími pásky impregnovanými skleněnými vlákny, často vykazují mnohem vyšší mechanickou pevnost ve spojení s lehkostí a povrchovou úpravou, která konkuruje modelům výše uvedených typů. EPP je také chemicky vysoce inertní, což umožňuje použití široké škály různých lepidel. EPP lze lisovat za tepla a povrchy lze snadno upravit pomocí řezných nástrojů a brusných papírů. Hlavní oblasti tvorby modelů, ve kterých má EPP velké přijetí, jsou oblasti:

• Větrem poháněné stoupačky
• Vnitřní elektrické modely s elektrickým pohonem
• Ruční kluzáky pro malé děti

V oblasti stoupání svahů našla EPP největší přízeň a využití, protože umožňuje konstrukci dálkově ovládaných modelových kluzáků s velkou silou a manévrovatelností. V důsledku toho se disciplíny svahového boje (aktivní proces přátelských konkurentů, kteří se pokoušejí navzájem srazit ze vzduchu přímým kontaktem) a závody na svazích stožárů staly běžnou součástí přímých důsledků silových charakteristik materiálu EPP.

Stavba budovy

Když byla v letech 2002–2014 opravena katedrála na Tenerife, katedrála La Laguna, ukázalo se, že klenby a kupole byly v poměrně špatném stavu. Proto byly tyto části budovy zbořeny a nahrazeny konstrukcemi z polypropylenu. Toto bylo hlášeno při prvním použití tohoto materiálu v tomto měřítku v budovách.

Recyklace

Polypropylen je recyklovatelný a má číslo „5“ identifikační kód pryskyřice.

Oprava

Mnoho předmětů je vyrobeno z polypropylenu právě proto, že je odolné a odolné vůči většině rozpouštědel a lepidel. Existuje také velmi málo lepidel specificky určených pro lepení PP. Pevné předměty PP, které nejsou vystaveny nepřiměřenému ohýbání, však mohou být uspokojivě spojeny dvousložkovým epoxidovým lepidlem nebo pomocí horkých lepidel. Příprava je důležitá a často je užitečné zdrsnit povrch pomocí pilníku, štěrkového papíru nebo jiného abrazivního materiálu, aby se zajistilo lepší ukotvení lepidla. Rovněž se doporučuje před lepením očistit minerálními lihovinami nebo podobným alkoholem, aby se odstranily všechny oleje nebo jiná kontaminace. Může být nutné provést určité experimenty. Pro PP jsou k dispozici také některá průmyslová lepidla, ale je obtížné je najít, zejména v maloobchodě.

PP lze tavit technikou rychlého svařování. Při rychlém svařování je svářečka plastů, podobně jako páječka vzhledem a výkonem, vybavena přívodní trubkou pro plastovou svařovací tyč. Špička rychlosti ohřívá tyč a substrát a současně přitlačuje roztavenou svařovací tyč do správné polohy. Do spoje se vloží korálek z měkčeného plastu a pojistky dílů a svařovací tyče. U polypropylenu musí být roztavená svařovací tyč „smíchána“ s polotovarem, který je vyráběn nebo opravován. „Pistole“ s rychlou špičkou je v podstatě páječka se širokým plochým hrotem, kterou lze použít k roztavení svarového spoje a výplňového materiálu k vytvoření spojení.

Obavy o zdraví

Pracovní skupina pro životní prostředí klasifikuje PP jako nízké až střední riziko. PP je barveno zvlákňováním, při jeho barvení se nepoužívá voda, na rozdíl od bavlny.

V roce 2008 vědci v Kanadě tvrdili, že kvarterní amoniové biocidy a oleamid unikají z určitého polypropylenového laboratorního vybavení, což ovlivňuje experimentální výsledky. Vzhledem k tomu, že se polypropylen používá v mnoha nádobách na potraviny, jako jsou nádoby na jogurty, mluvčí médií Media Canada Paul Duchesne uvedl, že ministerstvo bude výsledky zkoumat, aby určilo, zda jsou k ochraně spotřebitelů nezbytná opatření.