ISBM

To má dvě hlavní různé metody, jmenovitě jednostupňový a dvoustupňový proces. Jednostupňový proces je opět rozdělen na 3-staniční a 4-staniční stroje. V procesu dvoustupňového vstřikovacího vyfukování (ISBM) se plast nejprve vstřikováním formuje do „předlisku“. Tyto předlisky se vyrábějí s hrdly lahví, včetně závitů („úprava“) na jednom konci. Tyto předlisky jsou zabaleny a přiváděny později (po ochlazení) do ohřívacího formovacího stroje s opětovným ohřevem. V procesu ISB se předlisky zahřívají (obvykle pomocí infračervených ohřívačů) nad jejich teplotu skelného přechodu, poté se foukají pomocí vysokotlakého vzduchu do lahví pomocí kovových vyfukovacích forem. Předlisek je jako součást procesu vždy natažen jádrovou tyčí.

Výhody: Vyrábějí se velmi velké objemy. Malá omezení designu lahví. Předlisky mohou být prodávány jako dokončená položka pro ránu třetí stranou. Je vhodný pro lahve válcové, obdélníkové nebo oválné. Nevýhody: Vysoké investiční náklady. Potřebná podlahová plocha je vysoká, ačkoliv jsou k dispozici kompaktní systémy.

V jednostupňovém procesu se výroba předlisku i vyfukování lahví provádí ve stejném stroji. Starší metoda vstřikování, opětovného ohřevu, protahování a vyhazování se 4 stanicemi je nákladnější než stroj se 3 stanicemi, který eliminuje fázi opětovného ohřevu a využívá latentní teplo v předlisku, čímž šetří náklady na energii k opětovnému ohřevu a 25% snížení nástrojů . Vysvětlený proces: Představte si, že molekuly jsou malé kulaté kuličky, když společně mají velké vzduchové mezery a malý povrchový kontakt, a to tak, že nejprve protáhnete molekuly svisle a poté vyfouknete do vodorovného protáhnutí, díky biaxiálnímu roztažení jsou molekuly zkřížené. Tyto „kříže“ do sebe zapadají a při kontaktu více povrchové plochy zůstávají málo prostoru, čímž je materiál méně porézní a zvyšuje se pevnost bariéry proti pronikání. Tento proces také zvyšuje pevnost, aby byl ideální pro plnění sycenými nápoji.

Výhody: Vysoce vhodný pro malé objemy a krátké jízdy. Protože předlisek není během celého procesu uvolňován, tloušťka stěny předlisku může být tvarována tak, aby umožňovala rovnoměrnou tloušťku stěny při foukání obdélníkových a nekruhových tvarů.

Nevýhody: Omezení designu lahví. Pouze lahve šampaňského lze vyrobit pro sycené láhve.