EBM
In Vytlačovací vyfukování (EBM), je plast roztaven a vytlačen do duté trubice (předlisek). Tento předlisek je poté zachycen jeho uzavřením do chlazené kovové formy. Vzduch je pak foukán do předlisku a nafoukne jej do tvaru dutiny láhev, kontejner nebo část. Po dostatečném ochlazení plastu se forma otevře a část se vysune. Spojitý a přerušovaný jsou dvě varianty lisování vyfukováním. Při tvarování kontinuálním vytlačováním vyfukováním se předlisek kontinuálně vytlačuje a jednotlivé části se odříznou vhodným nožem. U přerušovaného formování vyfukováním existují dva procesy: přímý přerušovaný tvar je podobný vstřikování, při kterém se šroub otáčí, poté se zastaví a vytlačí taveninu ven. Při použití akumulátoru shromažďuje akumulátor roztavený plast a když předchozí forma vychladla a nahromadilo se dost plastu, tyč tlačí roztavený plast a vytvoří předlisek. V tomto případě se může šroub otáčet nepřetržitě nebo přerušovaně. při nepřetržitém vytlačování váha předlisku protahuje předlisek a ztěžuje kalibraci tloušťky stěny. Hlava akumulátoru nebo metody pístového šroubu využívají hydraulické systémy k vytlačení předlisku ven, čímž rychle snižují účinek hmotnosti a umožňují přesnou kontrolu nad tloušťkou stěny úpravou mezery matrice pomocí programovacího zařízení předlisku.
EBM procesy může být buď kontinuální (konstantní extruze předlisku) nebo přerušovaná. Druhy zařízení EBM lze kategorizovat takto:
Zařízení pro kontinuální vytlačování
- rotační systémy pro vyfukování kol
- raketoplánové stroje
Stroje na přerušované vytlačování
- pístové šroubové stroje
- stroje na výrobu akumulátorových hlav
Příklady dílů vyrobených procesem EBM zahrnují většinu polyetylénových dutých produktů, lahví na mléko, šampon lahve, automobilové potrubí, konve a duté průmyslové části, jako jsou bubny.
Výhody vyfukování zahrnují: nízké náklady na nástroje a zápustky; rychlé výrobní rychlosti; schopnost formovat složitou část; Rukojeti mohou být začleněny do designu.
Nevýhody vyfukování zahrnují: omezené na duté části, nízká pevnost, pro zvýšení bariérových vlastností se používají vícevrstvé pařížky z různých materiálů, takže nejsou recyklovatelné. Pro výrobu sklenic se širokým výstřihem je nutné odstřihnout
Otočení
Nádoby, jako jsou sklenice, mají často kvůli procesu formování přebytek materiálu. Toto je oříznuto odstředěním nože kolem nádoby, která odřízne materiál pryč. Tento přebytečný plast se pak recykluje za vzniku nových výlisků. Spin Trimmers se používají na mnoha materiálech, jako je PVC, HDPE a PE + LDPE. Různé typy materiálů mají své vlastní fyzikální vlastnosti ovlivňující ořezávání. Například výlisky vyrobené z amorfních materiálů se mnohem obtížněji upravují než krystalické materiály. Čepele potažené titanem se často používají spíše než standardní ocel, aby se životnost zvýšila třicetkrát.